朝1で品質チェックの現場へ、コンクリートの打設立会い。
綺麗に型枠が組まれ、コンクリートの品質試験が行われた後にコンクリートが流されていきます。人通りが多い場所での工事ですが、心配していたコンクリートの輸送について、大きなトラブルはありませんでした。
今回は、底面のコンクリートと立上りのコンクリートの1回打ち。
つなぎ目が生じず、強度や止水、工程短縮上のメリットがあります。
コンクリートが流し終わっている部分から、写真のような機械を使って、型枠近くのコンクリートを攪拌されます。
この攪拌作業を行う業者さんは少数ですが、作業の有無でコンクリートの仕上りは全然違います。この作業を行ったコンクリートは、表面に気泡が少なく、ツルッ！としているんです。
一手間余分にかかっているだけ、良いものが出来そうです。
コンクリートの打設が終わった後は、車で70kmほど北上。
別の品質チェックの現場で、断熱材と屋根の合板の確認です。
実はこの現場、前回のチェック時に屋根の合板の種類が間違っていました。図面上では構造用合板ですが、実際には普通合板だったのです。
現場には、既に施工してあったガルバニウム鋼板や、防水のアスファルトが取り外されていました。
現場にみえた大工さんに聞いたところ、間違いの元は、木材屋さんの間違い。伝票には構造用合板と記してあったそうです。
修繕費用は木材屋さんとなるそうで、今回の屋根部分のやり直しの金額は、多分、150万円くらいの負担になっているのではないかと。。。
現場を後にして、事務所に戻ります。
夜からは、これから着工する品質チェックの事前確認。
設計、施工業者さんとの打ち合わせです。先方は設計、施工者合わせて5名と多め。
現場は今月から着工ですが、事前に図面をチェックしたところ、構造部分の間違い（昨年の法改正による変更点が反映されていない）があったため、急遽打ち合わせとなりました。
打ち合わせの結果、構造部分に関する疑問は解消しました。構造に詳しい方がみえたので良かったです。
この業者さん、高気密高断熱が売り物とお話されていました。
しかし、浴室部分の基礎断熱が図示されていなかったので確認すると、「？？？」という感じでした。
公庫の仕様書に図示されていることですので、それを示すとすぐにご理解して頂き、変更を承諾して頂きました。
来週地鎮祭となりますが、よろしくお願い致します。
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